El acero inoxidable a menudo se divide en acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, etc. Además, se puede dividir en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo níquel, nitrógeno al cromo manganeso, acero inoxidable, etc.
Acero inoxidable ferrítico: cromo que contiene 12% ~ 30%. Su resistencia a la corrosión, dureza y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y la resistencia al cloruro es mejor que otros tipos de acero inoxidable.
Pertenecen a esta categoría Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 y así sucesivamente. El acero inoxidable ferrítico tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades antioxidantes debido a su alto contenido de cromo, pero sus propiedades mecánicas y tecnológicas son deficientes. Se usa en estructuras resistentes a los ácidos y se usa como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y la solución salina, y tiene las características de resistencia a la oxidación a alta temperatura y bajo coeficiente de expansión térmica. Se utiliza en equipos de ácido nítrico y de fábrica de alimentos, y también puede hacer que las piezas funcionen a alta temperatura, como partes de turbina de gas, etc.
Acero inoxidable austenítico: el cromo es más del 18%, también contiene alrededor del 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Tiene un buen rendimiento integral y puede soportar una variedad de corrosión media.
Los grados comúnmente usados de acero inoxidable austenítico son 1Cr18Ni9 y 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 acero wC <0.08%, número="" de="" acero="" marcado=""> Este tipo de acero contiene una gran cantidad de Ni y Cr, que hace que la austenita de acero a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, dureza, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Tiene buena resistencia a la corrosión en medios oxidantes y reductores. Se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como contenedores resistentes a la corrosión y revestimientos de equipos, tuberías y piezas de equipos resistentes al ácido nítrico. El acero inoxidable austenítico generalmente se trata con una solución sólida. El acero se calentará a 1050 ~ 1150 grados y luego se enfriará para obtener una austenita de una sola fase.
El acero inoxidable dúplex de ferrita austenítica tiene las ventajas de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos, y tiene superplasticidad.
La austenita y la ferrita constituyen aproximadamente la mitad del acero inoxidable. En el caso de un bajo contenido de C, el contenido de Cr es del 18% ~ 28% y el contenido de Ni es del 3% ~ 10%. Algunos aceros también contienen Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N y otros elementos de aleación. Este tipo de acero tiene las características de austenita y acero inoxidable ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene una mayor plasticidad, tenacidad, fragilidad a temperatura ambiente, resistencia a la corrosión intergranular y rendimiento de soldadura. Al mismo tiempo, también se mantienen la fragilidad del acero inoxidable ferrítico a 475 C, alta conductividad térmica y superplasticidad. En comparación con el acero inoxidable austenítico, la resistencia es alta y la corrosión intergranular y la resistencia a la corrosión por estrés por cloruros se mejoran significativamente. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picadura y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
Acero inoxidable martensítico: alta resistencia, pero baja plasticidad y soldabilidad.
La marca común de acero inoxidable martensítico es 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido a su alto contenido de carbono, tiene alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero la resistencia a la corrosión es pobre. Algunas partes, como el muelle, la hoja de la turbina, la válvula de presión hidráulica, se utilizan para obtener altas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Este tipo de acero se usa después de temple y revenido.
