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Tubo tachonado

Tubo tachonado

Los tubos con clavos representan un avance significativo en la tecnología de transferencia de calor. Estos tubos cuentan con pernos que están soldados a lo largo de toda la superficie exterior de un tubo de metal. Su propósito es mejorar la eficiencia de la transferencia de calor en diversos entornos, desde la generación de energía hasta el procesamiento petroquímico. Los tubos con clavos sirven como componentes integrales en diversas aplicaciones industriales.
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Descripción
Parámetros técnicos

Las tuberías con clavos sirven principalmente para mejorar la transferencia de calor mediante la utilización tanto de convección como de radiación. Estos tubos están construidos de metal y cuentan con pernos soldados a la superficie exterior en un patrón específico a lo largo de toda su longitud. Estos pernos interrumpen el flujo de fluidos y gases dentro de las tuberías, creando turbulencias, lo que a su vez mejora la transferencia de calor por convección. Además, la presencia de montantes aumenta la superficie disponible para la transferencia de calor radiativo.


especificación de tubería con clavos


Material del tubo base

Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable.

Diámetro exterior del tubo base

38mm-219mm

Espesor de pared del tubo base

4.0mm-20mm

Longitud del tubo base

1m-12m, o según el requisito del cliente

Material de aleta

Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable.

Diámetro del perno

8mm-18mm

Altura del montante

12,7 mm-63.5 mm

Espaciado de montantes

63 montantes por metro

Términos de pago

T/T, L/C

El tiempo de entrega

55-75 días


El tubo base de nuestros tubos con pernos generalmente se fabrica con acero con bajo contenido de carbono o acero aleado, incluidas opciones como P3, P5, P9, P11 y más. Los montantes, por otro lado, suelen estar hechos de acero dulce o pueden adaptarse para satisfacer las preferencias específicas del cliente. Nuestros tubos con clavos vienen en varias dimensiones y se pueden personalizar para satisfacer los requisitos individuales de cada cliente.


proceso de fabricación de tubería con clavos


Los montantes de acero se fijan a la tubería mediante soldadura por resistencia automática, lo que da como resultado la creación de soldaduras de forja superiores. Este procedimiento de soldadura permite el emparejamiento de varios grados de pernos y tuberías, que incluyen aceros al carbono, de baja aleación, aceros inoxidables y aleaciones con alto contenido de níquel. Luego del proceso de montante, los tubos de acero aleado se someten a un tratamiento de alivio de tensiones de acuerdo con las especificaciones pertinentes correspondientes a la clase y grado del acero.



Para garantizar una conexión robusta para mayor resistencia y transferencia de calor, los pernos se fijan a la tubería en pares diametrales opuestos alrededor de su circunferencia mediante soldadura por resistencia eléctrica. Las dimensiones del montante, incluidos su diámetro, altura y paso, se pueden personalizar según requisitos específicos.


Debido a su proceso de limpieza relativamente sencillo, las tuberías con clavos, también conocidas como tuberías con cabeza de clavo, encuentran utilidad en hornos y calentadores como sustitutos de las tuberías con aletas soldadas por alta frecuencia en situaciones donde la aplicación del proceso es propensa a una contaminación sustancial en la superficie externa. .


prueba de tubería con clavos


Los exámenes de soldadura se realizan de forma rutinaria como procedimiento estándar para confirmar la integridad de la unión entre el perno y la tubería. El tratamiento térmico se realiza en la tubería con pernos terminados cuando se considera necesario. En los casos en que la suciedad disminuye gradualmente la eficiencia operativa del equipo, la superficie con clavos se puede limpiar eficientemente mediante granallado sin causar ningún daño a los materiales.


Se aplica una corriente eléctrica conectándolo al perno y al tubo, y la resistencia dentro de este circuito genera el calor necesario para soldar. La mayor resistencia y, en consecuencia, el máximo calentamiento, se produce en el punto donde el perno hace interfaz con la tubería. Se utilizan varios tipos de herramientas para ejercer presión, forjando el perno y el tubo juntos en esta región de máximo calentamiento. Estos procesos de soldadura por resistencia dan como resultado una unión metalúrgica robusta entre el perno y la tubería y al mismo tiempo minimizan la zona afectada por el calor (HAZ) dentro de la tubería. La aplicación de presión para forjar la aleta y el tubo juntos ayuda a reducir el aporte de calor necesario para la soldadura. Este producto se emplea principalmente en calentadores que funcionan en condiciones de presión y temperatura muy altas, principalmente en refinerías de petróleo.


características de la tubería con clavos


  • Garantiza una superficie de conexión suave con una mínima pérdida de calor.

  • Logra una tasa de éxito de la conexión de soldadura superior al 90 por ciento.

  • Elimina la necesidad de potencia de soldadura, lo que reduce la probabilidad de deformidades en la soldadura.

  • Produce una zona estrecha y calentada en la superficie sin charco fundido, preservando la integridad del material de la tubería base.

  • Configura con precisión los parámetros de soldadura para garantizar la calidad de los tubos con pernos a granel y evitar las inconsistencias asociadas con las operaciones manuales.


aplicaciones de tubería con clavos


  • refinería HRSG

  • Hornos

  • Aire acondicionado

  • Caldera

  • Gcomo turbinas

  • Fcalentadores de fuego

  • fluidizadobedcaceites

  • Cama fluidizadassobrecalentadores

  • Recalentadores


Studded Pipe

 


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