El tubo con aletas bajas es un tubo con aletas obtenido por deformación plástica en frío.
El método consiste en realizar, desde un tubo liso, aletas con una forma geométrica particular sin quitar el material; esta deformación plástica causa un incremento en la eficiencia de intercambio de calor y permite reducir el tamaño del intercambiador de calor.
Tubo de condensación "Y-fin"
Tubo del evaporador "T-fin"
Tubo de aleta baja con ranuras internas (IG)
Tubo con Y-Fin / T-Grooved interno (IG)
Tubo de aleta baja de titanio para la venta
Tubo de acero inoxidable corrugado
Tubos de aleta baja extruidos
Tubo de aleta baja integral con tubo de acero inoxidable
Tubo con aletas de cobre Tubo con aletas bajas integrales
Tubos de aleta corrugada de tubo de cobre de alto rendimiento
Condensador Tubos con aletas bajas
SMLS Tubo de aleta baja integral de titanio
Tubos de aleta de cobre en pequeña dimensión
C12200 Tubo de aleta de cobre bajo Superficie interior y exterior
Proceso de manufactura
Las aletas salen de la pared exterior de los tubos lisos mediante un rodillo de paso. Los tubos y las aletas están en el mismo tubo de pieza.
Aplicaciones
Los Tubos de aletas bajas integrales encuentran la preferencia en los siguientes sectores industriales:
1. Sistemas de calefacción;
2. Sistemas de ventilación;
3. Sistemas de refrigeración y control climático;
4. Ingeniería mecánica;
5. fabricación automotriz;
6. Productos químicos y tecnología pertroquímica y de plantas de energía.
Diámetro del tubo base 12.7mm-25.4mm
Espesor de la pared del tubo base 1.65mm-3.0mm
Espesor de la aleta 0.3mm-0.5mm
Paso de aleta 0.9mm-1.5mm
Altura de la aleta 0.9mm-1.3mm
Material del tubo base: acero inoxidable, acero al carbono, aleación, titanio, níquel, cobre, etc.
Desarrollado como un método para aumentar el rendimiento de transferencia de calor de los fluidos mientras se minimiza el tamaño físico y el costo del intercambiador de calor
La aleta se produce al enrollarse desde la pared del tubo y, por lo tanto, es integral con el tubo en sí. Debido al balanceo de la aleta, el espesor de la pared debajo de la sección con aletas se reduce en comparación con los extremos lisos. El diámetro interior de la sección de aletas se reduce ligeramente. La mayoría de los materiales tubulares se pueden aletear, sin embargo, la dureza del material generalmente determina el código de aleteo o el perfil de la aleta.
Los materiales más duros como el acero inoxidable, las aleaciones de níquel y el titanio suelen suministrarse con una mayor densidad de aletas (28, 30 o 36 aletas / pulgada). Este perfil de aleta más superficial reduce el endurecimiento por trabajo del material y ayuda a eliminar la posibilidad de agrietamiento de la raíz de la aleta.
Los materiales más blandos, como el acero al carbono, el cobre y las aleaciones de cobre, generalmente se suministran con un perfil más profundo que proporciona una densidad de aletas más baja (16 o 19 aletas / pulgada).
Deben especificarse las longitudes de los extremos lisos y cualquier sección no delimitada intermedia.
Los tubos acabados se pueden doblar si es necesario. El área de doblado en U puede ser aleteada o simple, para cumplir con la especificación requerida.
LIMITACIONES DE FABRICACIÓN
Materiales:
1. Carbono y acero de baja aleación
2. Acero inoxidable: TP304 / TP304L / TP316 / TP316L / TP321 y dúplex
3. Aleaciones de cobre: Aleación 443/687/706/715 etc.
4. Titanio y aleaciones de alto níquel
MEJORAMIENTO DEL ÁREA SUPERFICIAL
Las mejoras típicas del área de superficie mediante el uso de tubos enteros de aletas bajas son:
1. 19.05mm OD con 19 aletas / pulgada: 270%
2. 25.4mm OD con 26 aletas / pulgada: 330%
Dependiendo de los fluidos dentro del intercambiador de calor, la mejora del rendimiento térmico puede oscilar entre el 20% y el 100%
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