Tubos con aletas sólidas helicoidales soldadas fabricados con envoltura helicoidal de la tira de aleta en el borde alrededor de la circunferencia del tubo y soldadura continua de la tira de aleta al tubo. el uso del efecto de piel actual de alta frecuencia y los efectos de proximidad, el calentamiento de la superficie del tubo de acero y acero, hasta el estado plástico o fusión, en la banda de bobinado bajo una cierta presión. Soldadura de fase sólida completa. La tira de aleta se mantiene bajo tensión y confinada lateralmente a medida que se forma alrededor del tubo, garantizando así que la tira esté en contacto con la superficie del tubo.
Se puede usar prácticamente para cualquier aplicación de transferencia de calor, y es particularmente adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta presión con altas temperaturas en el lado de las aletas. La aleta sólida se puede suministrar con aletas más gruesas que la aleta dentada, que puede ser un factor importante cuando se trata de ambientes extremadamente corrosivos o erosivos.
Los tubos de aletas con espiral soldada (tubos de aletas) son componentes de transferencia de calor altamente eficientes. Su área de transferencia de calor de los tubos ópticos (tuberías) varias veces o más, mejora la transferencia de calor, reduciendo la resistencia al flujo, reduciendo el consumo de metal, mejorando así la economía y la fiabilidad operacional del equipo de transferencia de calor. En la actualidad, los tubos de aleta helicoidales soldadas (espiral) de alta frecuencia han sido ampliamente utilizados en una variedad de productos químicos, energía eléctrica, metalurgia, petroquímica, caldera, materiales de construcción, textiles, protección del medio ambiente, campo seco y médico.
Tubos / material de tubería disponibles para tubos de aleta:
material de la aleta: acero al carbono, acero resistente a la corrosión, acero inoxidable, acero de aleación, cobre
soldar con aletas formas: dientes reales, dientes abiertos (tubos de aletas serrados)
materiales usados generales:
Gama de suministro de tubos base (tubos) (tubo central): Acero al carbono ASTM A 179, ASTM A 192, ASTM A 210 Gr. A1, ASTM A 210 Gr. C, ASTM A 106 Gr. segundo
Acero de baja aleación ASTM A 209 T1, ASTM A 213 / A 199 T11 / T12, ASTM A 213 / A 199 T22, ASTM A 213 / A 199 T5, ASTM A 213 / A 199 T9, ASTM A 335 P1 / A 161 T1 , ASTM A 335 P11 / P12 / A 200 T22, ASTM A 335 P22 / A 200 T22, ASTM A 335 P5 / A 200 T5, ASTM A 355 P9 / A 200 T9
Acero inoxidable ASTM A 213 / A 312 TP 304L, ASTM A 213 / A 312 TP 304L, ASTM A 213 / A 312 TP 321, ASTM A 213 / A 312 TP 316, ASTM A 213 / A 312 TP 316L, ASTM A 213 / A 312 TP 347, ASTM A 213 / A 312 TP 316Ti, ASTM A 289 / A 790 UNS S 31803, ASTM B 677 Aleación 904L
Niquel ASTM B 161 Ni 200, ASTM B 161 Ni 201
Tubos de cobre
Proceso de fabricación general: la tira de aleta se suelda continuamente y se enrolla en espiral sobre un tubo sin pulir pulido. Y el tubo y las aletas están unidos entre sí mediante el uso de la técnica de soldadura por resistencia de alta frecuencia.
Producimos tubos con aletas de acero soldadas helicoidales lisos y dentados macizos. Y también, todos los tubos de soldadura en espiral podrían doblarse en el medio o al final de los tubos de aletas, lo llamamos tubos de horquilla.
SA192 Tubos de acero al carbono sin soldadura, tubos de aleta soldados con resistencia de alta frecuencia con aletas sólidas o dentadas
Servicios adicionales para tubos con aletas soldadas helicoidales macizas:
Fuente de alimentación de salida de la máquina de soldadura de alta frecuencia: 200KW o 300KW
La calidad del tubo de aleta espiral soldado por resistencia de alta frecuencia se garantiza mediante pruebas hidrostáticas o neumáticas y ensayos de tracción para verificar la unión mecánica entre el tubo desnudo y los materiales de las aletas.
Criterios de aceptación: NORMA INTERNACIONAL PARA LAS DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y PRUEBAS DE RESISTENCIA ALTA FRECUENCIA SOLDADURAS SOLDADAS o las condiciones de entrega (TDC) de los clientes.
Control visual: partes de la aleta sin soldar, daño de la aleta después de la clarificación, contaminación del cobre, desgarros, envoltura, etc.
Comprobación dimensional: altura de la aleta, espaciado de la aleta, inclinación de la aleta, corrugación de la aleta, longitud de la porción con y sin aleta, etc.
Verificación de flexión: ovalidad, espesor y reducción de área.
Recubrimiento: imprimación de fosfato de óxido de zinc exterior-rojo e inhibidor de corrosión volátil (VCI) en forma de tableta soluble en agua.
Final del final de la aleta: Bisel (30 ~ 35degeree)
Condición de entrega: los extremos del tubo son de corte cuadrado, rebabas libres, secados internamente y soplados con aire limpio, recubiertos externamente con barniz en ambos extremos de los tubos helicoidales soldados. Los desecantes se incluyen en cada paquete para el transporte continental también.
La documentación debe incluir QAP, WPS, PQR y WPQ, certificados de fábrica de materias primas, resultados de muestras de inspección y prueba y certificado de garantía del fabricante.
Aplicaciones:
Los tubos de aletas helicoidales soldadas con resistencia de alta frecuencia son ampliamente utilizados en calentadores, intercambiadores de calor, calderas, economizadores, precalentadores, refrigeradores, tubos de calor, calentadores, etc.
SA192 Tubos de acero al carbono sin soldadura, tubos de aleta soldados con resistencia de alta frecuencia con aletas sólidas o dentadas
Presupuesto:
Una amplia gama de materiales de aletas y tubos podría ser combinaciones disponibles.
Artículos Materiales generales Materiales populares de ASTM
Material del tubo central
Acero al carbono, acero de aleación, acero resistente al calor,
Acero inoxidable, etc.
10 #, 20 #, 15CrMo, Cr5Mo, Cr9Mo, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9,00Cr17Ni14Mo2, SA106B, SA106C, SA192, SA179,
SA178, SA214, SA210-A1, SA210-C, TP304 / 304L / 304H, TP409 / 410, TP316 / 316L, TP321 / 321L, TP347H, T11, T22, T91, etc.
Material de aletas
Acero al carbono, acero de aleación, acero resistente al calor,
Acero inoxidable, etc.
Q235-BF, 08F, 08AL, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr13, 1Cr13, 0Cr18Ni9, 09CrCuSb, CS, A1008-B, SPHC, SPCC, TP304 / 304L, TP316 / 316L, TP321 / 321L, etc.
Rango de suministro adicional:
(1) Proceso de estampación del tubo para la unión de 2 tubos.
(2) anillos espaciadores (material: acero) están disponibles.
(3) Un lado es aletas planas sólidas y el otro es aletas dentadas, 2 tipos de aletas en el mismo tubo.
Ventaja competitiva:
Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller, incluyendo 4 líneas de finos de soldadura ERW de alta frecuencia, capacidad de producción diaria de alrededor de 40 toneladas;
Nuestro plan de garantía de calidad para tubos de acero en espiral de soldadura de alta frecuencia. (2.1) Control de materia prima para tubos lisos y aletas. (2.2) En control del proceso con informes, como WPS, PQR y WPQ; prueba de eficiencia de deposición de soldadura antes de la fabricación, prueba no destructiva y prueba de tensión, etc. (2.3) Control de inspección final con informes (verificación visual y dimensional, etc.).
El tubo de aleta soldado con resistencia de alta frecuencia se extiende integralmente para obtener el área de superficie máxima para lograr eficiencia. La relación de transferencia de calor del tubo de aleta de soldadura de alta frecuencia es aproximadamente 8 ~ 9 veces mayor que otros tubos lisos.
Este Welded Helical Fin Tubes es una singular unidad integral que elimina la resistencia y las pérdidas por contacto térmico. Generalmente la temperatura del lado del tubo hasta 800 grados para aletas de acero estables; Los aceros bajos en carbono, que resisten hasta 475 grados, es la opción más común.
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