Tubo de aleta integrado

El tubo con aletas integrado utiliza tecnología de incrustación ranurada, lo que garantiza la estabilidad de las aletas, una incrustación firme con una fuerza de tracción de al menos 70 N y la capacidad de soportar temperaturas del medio de hasta 400 grados. Presenta una sólida resistencia a la temperatura y al choque térmico, lo que lo hace ampliamente utilizado en enfriadores de aire petroquímicos.

Especificación del tubo de aleta integrado tipo G

 

• Nombre del producto: Tubo de aleta integrado tipo G

• Material del tubo base: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre

• Diámetro exterior del tubo base: 15,88 mm-50.8 mm

• Grosor de la pared del tubo base: 1,0mm-3.0mm

• Longitud del tubo base: 1m-15m

• Material de la aleta: Aluminio, acero al carbono, cobre

• Altura de la aleta: 6,35 mm-25.4 mm

• Grosor de la aleta: 0.4 mm (grosor estándar)

• Paso de aleta: 2,1 mm-6.0mm

• Profundidad de ranura: 0.35 mm-0.4 mm

• Longitud del tubo sin aletas: 50+50 mm, o según sea necesario

• Condiciones de pago: T/T, L/C

• Tiempo de entrega: 45-65 días

El proceso de fabricación de tubos con aletas empotradas consta principalmente de dos pasos:

Inicialmente, se emplea una máquina para crear una ranura en espiral, que normalmente tiene entre {{0}}.25 mm y 0,5 mm de profundidad, en la superficie del tubo de acero.

En el segundo paso, la tira de aletas se inserta en la ranura de la superficie del tubo de acero.

Al mismo tiempo, se utiliza una rueda giratoria para comprimir el metal que ha sido extruido de la ranura, empujándolo hacia atrás para reforzar la base de la aleta. Esto asegura un área de contacto designada entre la aleta y el tubo.

Por lo general, los tubos con aletas integradas son adecuados para funcionar a temperaturas de hasta 400 grados.

• Alta estabilidad de las aletas

• Eficiencia superior en transferencia de calor

• Capacidad de temperatura de funcionamiento elevada y resistencia robusta a la temperatura

• Excepcional resistencia al choque térmico

• Composición química

• Inspección dimensional: las dimensiones reales medidas están dentro del rango de tolerancia permitido

• Pruebas de propiedades mecánicas: resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza.

• Destado de entrega

• Superficieqcalidad

• Prueba de aplanamiento

• Prueba de expansión

• Pruebas no destructivas

• Examen HIDROSTATICO

• Industrias: petroquímica, generación de energía eléctrica, producción de papel, calefacción de edificios, procesamiento de alimentos, procesamiento químico, refinación de petróleo, refrigeración, procesamiento de gas natural y más.

• Productos de aplicación: Intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración de aire, calentadores de aire, unidades de recuperación de calor residual, economizadores, calderas, condensadores, evaporadores, etc.