Por lo general, una lámina de tubo está hecha de una pieza redonda y plana de chapa, con agujeros perforados para aceptar los tubos o tuberías en una ubicación y patrón precisos entre sí. Las láminas de tubo se usan para sostener y aislar tubos en intercambiadores de calor y calderas o para soportar elementos filtrantes. Los tubos se unen a la placa del tubo por presión hidráulica o por expansión del rodillo.
Una placa de tubos puede estar cubierta con un material de revestimiento que sirve como barrera de corrosión y aislante. Las láminas de tubos de acero con bajo contenido de carbono pueden incluir una capa de metal de aleación más alta unida a la superficie para proporcionar una resistencia a la corrosión más efectiva sin el gasto de usar la aleación sólida, lo que significa que puede ahorrar una gran cantidad de costos.
perforación de la placa de tubo
Quizás el uso más conocido de láminas tubulares sea como elementos de soporte en intercambiadores de calor y calderas. Estos dispositivos consisten en una disposición densa de tubos de pared delgada situados dentro de una carcasa tubular cerrada. Los tubos son soportados en ambos extremos por láminas que están perforadas en un patrón predeterminado para permitir que los extremos del tubo pasen a través de la lámina. Los extremos de los tubos que penetran en la lámina del tubo se expanden para bloquearlos en su lugar y formar un sello.
El patrón del orificio del tubo o "paso" varía la distancia de un tubo al otro y el ángulo de los tubos entre sí y con respecto a la dirección del flujo. Esto permite la manipulación de las velocidades del fluido y la caída de presión, y proporciona la máxima cantidad de turbulación y el contacto de la superficie del tubo para una transferencia de calor efectiva.
Diseño de hoja de tubo para intercambiador de calor
En los casos en que es crítico evitar el entremezclado de fluidos, se puede proporcionar una lámina de doble tubo. El diseño de láminas tubulares es un proceso bastante preciso y complejo; se debe establecer el número exacto de tubos y se debe calcular un patrón de agujeros para distribuirlos uniformemente sobre la superficie de la placa del tubo. Los grandes intercambiadores pueden tener varios miles de tubos corriendo a través de ellos dispuestos en grupos o paquetes calculados con precisión. El diseño y la producción de láminas está en gran parte automatizado en la actualidad con software de computadora (como CAD) que realiza los cálculos y la perforación de tubos en máquinas de control numérico por computadora (CNC).
En este diseño, la lámina exterior del tubo está fuera del circuito de la carcasa, eliminando virtualmente la posibilidad de entremezclado de fluidos. La lámina del tubo interior se ventila a la atmósfera para que cualquier fuga de fluido se detecte fácilmente.
Superficie de la brida: aceite antioxidante, laca transparente, laca negra, laca amarilla, galvanizado en caliente, galvanizado eléctrico
Técnico: forjado, fundición
Tratamiento térmico de brida: normalización, recocido, templado + templado
Material: Utilizamos equipos de mecanizado CNC para producir muchos tipos de placas de tubo, principalmente enfocadas en aleaciones de níquel, Monel, Hastelloy, titanio, aluminio, acero inoxidable y placas de tubos de aleación de cobre, las formas de los tubos incluyen redonda, ovalada, cuadrada, inclinada y especial unos, con la precisión de la dimensión del orificio de 0.01 mm, la rugosidad de la pared del orificio Ra0.6 y la rugosidad del lado obturador de la placa del tubo Ra0.4. La precisión del posicionamiento de los orificios puede llegar a 0.002 mm, y la dimensión del orificio puede ser cualquiera de los anteriores a 1 mm.
Tamaño: personalizado
Tipo de materiales Requisitos técnicos
Acero inoxidable dúplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Acero inoxidable ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Acero al carbono ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aleación de acero ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
No ferroso
Titanio ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Níquel de cobre ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Latón, Al-latón ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Aleaciones de níquel ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aleación 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Materiales con revestimiento ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 o más cercano
revestimiento de explosión, haciendo materiales de 2 en 1 o 3 en 1.
Titanio- Acero, Níquel-Acero, Titanio-Cobre,
Acero inoxidable: acero al carbono, aleaciones, acero, etc.
Ti 6Al-4V, aleación de grado 5 (UNS R56400) es el grado de titanio más utilizado. Es una aleación de titanio α + β de dos fases, con aluminio como estabilizador alfa y vanadio como estabilizador beta. Esta aleación de alta resistencia se puede usar a temperaturas criogénicas de hasta aproximadamente 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, aleación de grado 5 se usa principalmente en la condición recocida.
Como en otras aleaciones de titanio, la resistencia a la corrosión de la aleación Ti 64 se basa en la existencia de una capa de óxido continua y consistente que se forma espontáneamente al exponerse al oxígeno. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar, por lo que es una buena opción para su uso en operaciones marinas y submarinas de petróleo y gas, donde la corrosión y el peso del agua de mar son una preocupación.
Ti 6Al-4V es resistente a la corrosión general, pero puede ser atacado rápidamente por ambientes que causan la ruptura de la capa protectora de óxido, incluidos los ácidos fluorhídrico (HF), clorhídrico (HCl), sulfúrico y fosfórico. Ti 6Al-4V resiste el ataque de hidrocarburos puros, y la mayoría de los hidrocarburos clorados y fluorados siempre que el agua no haya causado la formación de pequeñas cantidades de ácidos clorhídrico y fluorhídrico.
La aleación de Ti 64 se produce por fusión primaria usando arco de vacío (VAR), haz de electrones (EB) o fusión de soplete de arco de plasma (PAM). La refinación se logra mediante la fusión de arco de vacío. Al igual que otras aleaciones de titanio, Ti 64 tiene un módulo de elasticidad de 107 Gpa (16.5 x 103 ksi), aproximadamente la mitad que los aceros al carbono.
Ventajas de Titanium 64:
• Buena resistencia a la corrosión en aplicaciones de agua de mar
• Baja densidad / alta relación resistencia / peso
• Bajo módulo de elasticidad
• Baja expansión térmica
• No magnético
• Buena resistencia a la fatiga
• Buenas propiedades mecánicas a alta temperatura
Tipo de materiales Requisitos técnicos
* de acuerdo a
Acero inoxidable dúplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Acero inoxidable ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Acero al carbono ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aleación de acero ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
No ferroso
Titanio ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Níquel de cobre ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Latón, Al-latón ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Aleaciones de níquel ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aleación 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Materiales con revestimiento ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 o más cercano
revestimiento de explosión, haciendo materiales de 2 en 1 o 3 en 1.
Titanio- Acero, Níquel-Acero, Titanio-Cobre,
Acero inoxidable: acero al carbono, aleaciones, acero, etc.
Estamos especializados en componentes diseñados con precisión y en el suministro de láminas tubulares y placas intercambiadoras de calor, bridas forjadas y placas intercambiables de calor para tubos, principalmente para uso en la industria de intercambiadores de calor, recipientes a presión de petróleo, química y calderas, equipos de centrales eléctricas; piezas forjadas y bridas para la construcción naval y fabricación de maquinaria, así como otros productos de forjado.
Hojas y placas de tubo
El diseño excepcional de la lámina de tubo es complejo, preciso y esencial para el intercambio de calor.
Utilizamos la fabricación más avanzada para producir láminas y placas de tubos de cobre sin defectos. Nuestras láminas son perforadas en patrones predeterminados para permitir que los extremos del tubo pasen a través de la lámina. Estos extremos del tubo se expanden luego para fijarlos en su lugar y formar un sello.
Los arreglos de la plataforma del almirantazgo son perforados de manera magistral según las especificaciones y dibujos del cliente por nuestro equipo de maquinistas expertos. Una vez instaladas, forman una unidad contenida que luego se atornilla a las bridas dentro del armazón creando una cámara que se usa para el intercambio de calor líquido o gaseoso en calderas, intercambiadores de calor y otras aplicaciones. Las cámaras de intercambio grandes pueden contener hasta varios miles de tubos que deben organizarse en paquetes calculados con precisión.
Dada la naturaleza intrincada del diseño de la cámara y la placa, y para evitar cualquier acción galvánica entre los tubos y las placas tubulares, la mejor opción es usar el mismo material para ambos. Sin embargo, esta solución puede ser costosa para muchos de nuestros clientes. Estos materiales de "segunda opción" deben ser lo más similares posible en la serie galvánica para garantizar un rendimiento satisfactorio mediante el uso de recubrimientos o protección catódica.
ALEACIONES ESTÁNDAR
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Especificación de tubo de Referance
Tipo Brida de junta abatible (LJ), Brida soldada a tierra (SW), Reborde deslizante (SO),
Brida del cuello de soldadura (WN), brida roscada (TH), etc.
Serie americana CLASE 150, CLASE 300, CLASE 400, CLASE 600, CLASE 900,
CLASE 1500, CLASE 2500
Serie europea PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Estándar HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, etc.
Rango de aplicaciones Ampliamente utilizado para tuberías, intercambiadores de calor, calderas, recipientes a presión, calentadores, etc.
Cajas de madera de embalaje o palet de madera o según los clientes
requisito
Otros
1. Diseño especial disponible según el requisito
2. anti-corrosión y resistente a altas temperaturas con
pintura negra
3. Todo el proceso de producción se realiza bajo el
ISO9001: 2000 estrictamente.
Acero inoxidable dúplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Acero inoxidable ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Acero al carbono ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aleación de acero ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanio ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Níquel de cobre ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Latón, Al-latón ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Aleaciones de níquel ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aleación 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Materiales con revestimiento ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 o más cercano
revestimiento de explosión, haciendo materiales de 2 en 1 o 3 en 1.
Titanio- Acero, Níquel-Acero, Titanio-Cobre,
Acero inoxidable: acero al carbono, aleaciones, acero, etc.
Material de embalaje (General)
Efecto Nombre
Protección plástica de la estera de la deformación de compresión para el tubo de aleta
Dimensión: 5 mm (grueso) * 100 mm (ancho)
Protección de papel impermeable del agua en el envío
Madera contrachapada para la pared de embalaje
8 mm (grueso)
Cuadrado de acero para el marco de embalaje
2.7 mm (grueso) * 80 mm (ancho) * 40 mm (alto)
2.7 mm (grueso) * 30 mm (ancho) * 60 mm (alto)
Nuestras máquinas herramienta CNC nos permiten ofrecer hojas de tubos, deflectores y bridas. Las hojas tubulares están disponibles en cualquier forma o configuración mecanizable. Los productos se pueden mecanizar según los estándares de la industria de TEMA o según lo especificado por el cliente.
Materiales:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Diamater Range: 72.0 "Max OD
Rango de forma: 60.0 "x 120.0" Rectangular Max
Intercambiador de calor de lámina de tubo fijo
Un intercambiador de calor de lámina de tubo fijo es el intercambiador de calor de tipo más común en todas las industrias. Intercambiador de calor de lámina de tubo fijo utilizado en aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Los intercambiadores de calor de lámina fija son los que se usan mucho en las industrias de procesos químicos y en los servicios de refinería, ya que no hay absolutamente ninguna posibilidad de entremezclar fluidos. Este tipo de intercambiador de calor se emplea donde incluso los fluidos entremezclados más pequeños no pueden ser tolerados. El intercambiador de calor de lámina de tubo fijo tiene tubos rectos que están asegurados en los bordes de las placas tubulares soldadas a la carcasa. La construcción puede tener cubiertas de canal extraíbles, el canal de tipo capó cubre las placas de tubos. La principal ventaja de la construcción del intercambiador de calor de lámina de tubo fijo es su bajo costo debido a su construcción simple. De hecho, el intercambiador de calor de lámina de tubo fijo es el tipo de construcción menos costosa, siempre que no se requiera una junta de dilatación.
Especificaciones:
El intercambiador de calor de lámina de tubo fijo es que el pase de la cubierta no se puede limpiar con el método mecánico y el mantenimiento es difícil.
El intercambiador de calor de lámina de tubo fijo es aplicable a todos los servicios donde la diferencia de temperatura entre el armazón y el tubo es pequeña.
En el caso de una gran temperatura diferencial entre los tubos y la carcasa, las placas de tubos no podrán absorber la tensión diferencial, por lo que es necesaria una junta de expansión.
Aplicaciones:
Las láminas de tubo en ambos extremos, el intercambiador de calor de lámina de tubo fijo, se conectan y fijan con la carcasa por medio del método de soldadura.
El intercambiador de calor de lámina fija tiene una estructura simple y compacta, y un bajo costo de fabricación para el mismo diámetro. El mayor número de caladria disponible en los intercambiadores de calor tubulares se aplica ampliamente en ingeniería.
la diferencia de temperatura es levemente grande pero el paso de la capa de presión no es alto con los medios en el paso de la cubierta no es fácil de escalar
El pase de caparazón puede limpiarse con un método químico una vez que se forma la incrustación.
Ventajas:
Las ventajas son que los tubos pueden limpiarse mecánicamente después de retirar la tapa del canal o el bonete, las fugas del revestimiento se minimizan ya que no hay uniones.
Una desventaja de este diseño es que, dado que el paquete se encuentra en la carcasa y no puede retirarse, los exteriores no pueden limpiarse mecánicamente.
Su aplicación está limitada a servicios limpios en el lado de Shell. Sin embargo, si se puede emplear un programa satisfactorio de limpieza química.
La construcción se puede seleccionar para los servicios de incrustación en el lado de la cáscara.
Esto quita la ventaja de bajo costo en gran medida.
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