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Placa de recipiente a presión ASME SA516 Gr.70

Placa de recipiente a presión ASME SA516 Gr.70

La placa ASME SA516 Gr.70 es una placa de acero al carbono soldada para recipientes a presión. Tiene una fuerte resistencia al impacto y rendimiento de soldadura y se usa ampliamente en la producción de recipientes a presión como calderas. TS dispone de placas de caldera ASME SA516 Gr.70 con una amplia gama de diámetros y certificados de inspección.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Las placas ASME SA516 Gr.70 son placas de acero para recipientes a presión de media y baja temperatura fabricadas en acero al carbono cumpliendo con las normas ASME. Esta placa de acero tiene un alto valor de tenacidad al impacto con muescas y no es propensa a fracturarse por fragilidad. Debido a que se utilizan para fabricar carcasas de recipientes a presión, las placas de acero al carbono ASME SA516 grado 70 deben tener un buen rendimiento de soldadura y doblado en frío, buena plasticidad y tenacidad, y un rendimiento de resistencia a altas temperaturas a corto o largo plazo para que el contenedor pueda soportar mayor presión y temperatura. Esta placa de acero también es resistente al desgaste y puede usarse en entornos de trabajo hostiles.

 

TS está disponible en placas para recipientes a presión de acero al carbono ASME SA516 Gr.70 en varios espesores, anchos y longitudes para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.

 

Especificación de la placa del recipiente a presión aSME SA516 Gr.70

 

Especificaciones:ASTM A516/ASME SA516

Calificación:Gr.70

Material:Acero carbono

Espesor:5mm-200mm

Ancho:1500 mm-2500mm

Longitud:4m-12m, o según sea necesario

Fabricar:Laminado en Caliente

Condición:Laminados, Normalizados, Templados, Revenidos, etc.

Términos de pago:T/T, L/C

El tiempo de entrega:Según cantidad requerida

product-587-573

 

 

Composición química (%) de la placa del recipiente a presión ASME SA516 Gr.70

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

C, máx.

T Menor o igual a 12,5 mm [0.5 pulg.]

0.27

12,5 mm [0.5 pulg.]

0.28

50 mm [2 pulg.]

0.30

100 mm [4 pulg.]

0.31

Minnesota

T Menor o igual a 12,5 mm [0.5 pulg.]

Análisis de calor

0.85-1.20

Análisis de producto

0.79-1.30

T>12,5 mm [0.5 pulg.]

Análisis de calor

0.85-1.20

Análisis de producto

0.79-1.30

P, máx.

0.025

S, máx.

0.025

Si

Análisis de calor

0.15-0.40

Análisis de producto

0.13-0.45

cr, máx.

Análisis de calor

0.30

Análisis de producto

0.34

Ni, máx.

Análisis de calor

0.40

Análisis de producto

0.43

mes, máximo

Análisis de calor

0.12

Análisis de producto

0.13

Cu, máx.

Análisis de calor

0.40

Análisis de producto

0.43

Ti, máx.

Análisis de calor

0.03

Análisis de producto

0.04

V, máx.

Análisis de calor

0.03

Análisis de producto

0.04

N.b., máx.

Análisis de calor

0.02

Análisis de producto

0.03

B, máx.

Análisis de calor

0.0010

Análisis de producto

0.0015

 

El análisis químico de las placas de caldera de acero al carbono ASTM A516/ASME SA516 Gr.70 se divide en dos tipos: uno es el análisis térmico, donde cada calor del acero debe probarse para detectar carbono, manganeso, fósforo, azufre, cromo, níquel, molibdeno. cobre, vanadio y determinación de elementos de niobio; el otro es el análisis del producto terminado, donde se toman muestras de la misma parte de la muestra de tracción rota o de la muestra de tracción cortada para el análisis del producto terminado.

 

Propiedades mecánicas de la placa del recipiente a presión ASME SA516 Gr.70.

 

PROPIEDADES MECÁNICAS

Espesor, mm

Resistencia a la tracción, MPa

Límite elástico, MPa

Alargamiento (%)

-30 grado AKV transversal (J)

Dureza

Estándar

450-585

260 minutos

23 minutos

34 minutos

200 HB, máx.

8

476-530

307-350

27-36

108-289

143-155

90

475-540

312-369

31-38

91-256

163-187

 

Tolerancia de espesor de la placa del recipiente a presión aSME SA516 Gr.70

 

Espesor, mm

Tolerancia de espesor, mm

1500 Menor o igual a W<1800

1800 Menor o igual a W<2100

2100 Menor o igual a W<2400

2400 Menor o igual a W<2500

5.0

0.8

0.8

0.8

0.8

5.5

0.8

0.8

0.8

0.8

6.0

0.8

0.8

0.8

0.8

7.0

0.8

0.8

0.8

0.8

8.0

0.8

0.8

0.8

0.8

9.0

0.8

0.8

0.8

0.8

10.0

0.8

0.8

0.8

0.8

11.0

0.8

0.8

0.8

0.8

12.0

0.8

0.8

0.8

0.9

14.0

0.8

0.8

0.9

0.9

16.0

0.8

0.8

0.9

0.9

18.0

0.8

0.8

0.9

1.0

20.0

0.8

0.8

0.9

1.0

22.0

0.9

0.9

1.0

1.1

25.0

1.0

1.0

1.0

1.2

28.0

1.1

1.1

1.1

1.3

30.0

1.2

1.2

1.2

1.4

32.0

1.3

1.3

1.3

1.5

35.0

1.4

1.4

1.4

1.6

38.0

1.5

1.5

1.5

1.7

40.0

1.6

1.6

1.6

1.8

45.0

1.7

1.8

1.8

2.0

50.0

1.8

2.0

2.0

2.3

55.0

2.0

2.2

2.2

2.5

60.0

2.3

2.4

2.4

2.8

70.0

2.5

2.6

2.6

3.0

80.0

2.8

2.8

2.8

3.3

90.0

3.0

3.0

3.0

3.5

100.0

3.3

3.3

3.5

3.8

110.0

3.5

3.5

3.5

3.8

120.0

3.8

3.8

3.8

3.8

130.0

4.0

4.0

4.0

4.0

140.0

4.3

4.3

4.3

4.3

150.0

4.5

4.5

4.5

4.5

160.0

4.8

4.8

4.8

4.8

180.0

5.4

5.4

5.4

5.4

200.0

6.0

6.0

6.0

6.0

 

Tolerancia de ancho y largo para placas cortadas ASME SA516 Gr.70 (T menor o igual a 40 mm)

 

Tolerancia de longitud solo para placas de fresado universales ASME SA516 Gr.70 (t menor o igual a 65 mm)

 

Dimensión, mm

Tolerancia de ancho y largo, mm

Longitud

Ancho

T<10

10 Menor o igual a T<16

16 Menor o igual a T<25

25 Menor o igual a T Menor o igual a 50

W

L

W

L

W

L

W

L

4000 Menor o igual a L<6000

1500 Menor o igual a W<2100

13

19

16

22

19

25

22

32

2100 Menor o igual a W Menor o igual a 2500

14

22

17

24

21

29

25

35

6000 Menor o igual a L<9000

1500 Menor o igual a W<2100

13

25

16

29

19

32

22

38

2100 Menor o igual a W Menor o igual a 2500

14

25

17

32

22

35

25

38

9000 Menor o igual a L Menor o igual a 1200

1500 Menor o igual a W<2100

13

32

16

35

19

38

22

41

2100 Menor o igual a W Menor o igual a 2500

14

32

19

35

22

38

25

48

 

Tolerancia de ancho de laminado para placas de molino universales ASME SA516 Gr.70 (T menor o igual a 400 mm)

 

Ancho, mm

Tolerancia de ancho, mm

T<10

10 Menor o igual a T<16

16 Menor o igual a T<25

25 Menor o igual a T<50

50 Menor o igual a T Menor o igual a 200

1500 Menor o igual a W Menor o igual a 2500

8

10

11

13

14

 

Hay dos métodos de producción para placas de recipientes a presión ASME SA516 Gr.70: uno se fabrica a partir de bobina después de desenrollarlo y cortarlo, y las placas producidas de esta manera no pueden tener soldaduras empalmadas; el otro son placas laminadas en caliente.

 

Tratamiento térmico de la placa de recipiente a presión ASME SA516 Gr.70

 

De acuerdo con la norma ASME SA516, las placas de acero con un espesor menor o igual a 40 mm [1,50 pulg.] generalmente se suministran laminadas y pueden someterse a tratamientos térmicos como normalización, alivio de tensiones y normalización más tensión. aliviar;

Se deben normalizar las placas de acero con un espesor superior a 40 mm [1,50 pulg.]. La normalización puede refinar los granos y uniformar la distribución de carburos, eliminar la tensión interna del material, reducir la dureza del material, mejorar la tenacidad, mejorar el rendimiento a baja temperatura y mejorar el rendimiento integral;

Cuando el espesor es menor o igual a 40 mm y se requiere la prueba de impacto para la placa de acero, es necesario normalizar la placa de acero, a menos que el cliente requiera que no se realice el tratamiento de normalización.

 

ASME SA516 Gr.70Nes una placa de acero obtenida después de normalizar ASME SA516 Gr.70, que cumple con los requisitos de la norma ASTM A516/ASME SA516, satisface plenamente las necesidades de petróleo y gas que contienen azufre e hidrógeno, reduce la corrosión del azufre y el hidrógeno, reduce el mantenimiento de los equipos , y aumenta la vida útil del equipo. Este tipo de placa de acero tiene buena resistencia al impacto, rendimiento de soldadura, resistencia a la fatiga, fuerte resistencia al sulfuro de hidrógeno y buena tolerancia dimensional y calidad de superficie.

 

Aplicaciones de la placa para recipientes a presión aSME SA516 Gr.70

 

Las placas ASME SA516 Gr.70 son placas de acero para recipientes a presión que se utilizan ampliamente en los sectores petrolero, químico, de centrales eléctricas, de calderas y otros.

 

  • Reactor
  • Intercambiador de calor
  • Disidente
  • tanque esférico
  • Tanque de gas licuado
  • Recipiente de presión del reactor nuclear
  • voluta de turbina
  • Tubería de agua de alta presión de la central hidroeléctrica
  • Caldera
  • Cilindro de GLP

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