ASTM A105 para piezas forjadas de acero al carbono
- Especificación estándar ASTM A105 para piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones de tuberías
Esta especificación cubre los componentes de tubería de acero al carbono forjado para servicio a temperatura ambiente y más alta en sistemas de presión. Se incluyen bridas, accesorios, válvulas y piezas similares ordenadas según las dimensiones especificadas por el comprador o según los estándares dimensionales, como las especificaciones MSS, ASME y API a las que se hace referencia en la Sección 2. Las piezas forjadas según esta especificación están limitadas a un peso máximo de 10000 libras [4540 kg]. Se pueden pedir piezas forjadas más grandes según la especificación A266/A266M. Las placas tubulares y las piezas forjadas cilíndricas huecas para carcasas de recipientes a presión no están incluidas en el alcance de esta especificación. Aunque esta especificación cubre algunos componentes de tubería maquinados a partir de barras laminadas y productos tubulares sin costura (ver 4.2), no cubre las materias primas producidas en estas formas de productos.
Especificaciones de las piezas forjadas de acero al carbono ASTM A105
Especificaciones: ASTM A105/ASME SA105
Normas: ASTM, ASME, DIN, BS, ANSI, GOST
Tamaños: 1/2" a 48"
Clases de presión: Clase 150, Clase 300, Clase 400, Clase 600, Clase 900, Clase 1500, Clase 2500
Condiciones de pago: T/T, L/C
Tiempo de entrega: Según la cantidad requerida
Composición química (porcentaje) de piezas forjadas de acero al carbono ASTM A105
| C, máx. | Minnesota | P, máx. | S, máx. | Si | cobre, máx. | Ni, máx. | Cr, máx. | mes, máx. | V, máx. |
| 0.35 | 0.60-1.05 | 0.35 | 0.40 | 0.10-0.35 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 |
Propiedades mecánicas de las piezas forjadas de acero al carbono ASTM A105
| Resistencia a la tracción, min. | Límite elástico, min. | Elongación, min. | Reducción de Área, min | Dureza | ||
| MPa | ksi | MPa | ksi | por ciento | por ciento | HBW |
| 485 | 70 | 250 | 36 | 22 | 30 | 137-187 |
| Espesor de pared | Elongación en 2 pulgadas (porcentaje), min |
| 5/16 | 30.00 |
| 9/32 | 28.50 |
| 1/4 | 27.00 |
| 7/32 | 25.50 |
| 3/16 | 24.00 |
| 5/32 | 22.50 |
| 1/8 | 22.50 |
| 3/32 | 19.50 |
| 1/16 | 18.00 |
Propiedades físicas de las piezas forjadas de acero al carbono ASTM A105
| Gravedad específica | Densidad (lb/pulgadas cúbicas) | Punto de fusión (grados F) | Módulo de tensión de elasticidad | Conductividad térmica | Calor específico (Btu/lb/Grado F - [32-212 Grado F]) | Coeficiente medio de expansión térmica | Módulo de torsión de elasticidad |
| 7.9 | 0.284 | 2740 | 30 | 360 | 0.107 | 6.7 | 11 |
Clasificación de presión-temperatura
| Temperatura. la licenciatura | Presiones de trabajo por clases, bar | |||||||
| 75# | 150# | 300# | 400# | 600# | 900# | 1500# | 2500# | |
| −29~38 | 9.8 | 19.6 | 51.1 | 68.1 | 102.1 | 153.2 | 255.3 | 425.5 |
| 50 | 9.6 | 19.2 | 50.1 | 66.8 | 100.2 | 150.4 | 250.6 | 417.7 |
| 100 | 8.8 | 17.7 | 46.6 | 62.1 | 93.2 | 139.8 | 233.0 | 388.3 |
| 150 | 7.9 | 15.8 | 45.1 | 60.1 | 90.2 | 135.2 | 225.4 | 375.6 |
| 200 | 6.9 | 13.8 | 43.8 | 58.4 | 87.6 | 131.4 | 219.0 | 365.0 |
| 250 | 6.0 | 12.1 | 41.9 | 55.9 | 83.9 | 125.8 | 209.7 | 349.5 |
| 300 | 5.1 | 10.2 | 39.8 | 53.1 | 79.6 | 119.5 | 199.1 | 331.8 |
| 325 | 4.6 | 9.3 | 38.7 | 51.6 | 77.4 | 116.1 | 193.6 | 322.6 |
| 350 | 3.1 | 8.4 | 37.6 | 50.1 | 75.1 | 112.7 | 187.8 | 313.0 |
| 375 | - | 7.4 | 36.4 | 48.5 | 72.7 | 109.1 | 181.8 | 303.1 |
| 400 | - | 6.5 | 34.7 | 46.3 | 69.4 | 104.2 | 173.6 | 289.3 |
| 425 | - | 5.5 | 28.8 | 38.4 | 57.5 | 86.3 | 143.8 | 239.7 |
| 450 | - | 4.6 | 23.0 | 30.7 | 46.0 | 69.0 | 115.0 | 191.7 |
| 475 | - | 3.7 | 17.4 | 23.2 | 34.9 | 52.3 | 87.2 | 145.3 |
| 500 | - | 2.8 | 11.8 | 15.7 | 23.5 | 35.3 | 58.8 | 97.9 |
| 538 | - | 1.4 | 5.9 | 7.9 | 11.8 | 17.7 | 29.5 | 49.2 |
| Temperatura. grado F | Presiones de trabajo por clases, psi | |||||||
| 75# | 150# | 300# | 400# | 600# | 900# | 1500# | 2500# | |
| -20~100 | 140 | 285 | 740 | 985 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
| 200 | 130 | 260 | 680 | 905 | 1360 | 2035 | 3395 | 5655 |
| 300 | 115 | 230 | 655 | 870 | 1310 | 1965 | 3270 | 5450 |
| 400 | 100 | 200 | 635 | 845 | 1265 | 1900 | 3170 | 5280 |
| 500 | 85 | 170 | 605 | 805 | 1205 | 1810 | 3015 | 5025 |
| 600 | 70 | 140 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
| 650 | 60 | 125 | 550 | 730 | 1100 | 1650 | 2745 | 4575 |
| 700 | - | 110 | 530 | 710 | 1060 | 1590 | 2655 | 4425 |
| 750 | - | 95 | 505 | 675 | 1015 | 1520 | 2535 | 4230 |
| 800 | - | 80 | 410 | 550 | 825 | 1235 | 2055 | 3430 |
| 850 | - | 65 | 320 | 425 | 640 | 955 | 1595 | 2655 |
| 900 | - | 50 | 230 | 305 | 460 | 690 | 1150 | 1915 |
| 950 | - | 35 | 135 | 185 | 275 | 410 | 685 | 1145 |
| 1000 | - | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
