Designación de tubería de aleación resistente a la corrosión: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800, UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825, UNS N10276, UNS N06022, UNS N08811, UNS N06059, UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Estándares : GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB - 622
Tamaño: OD: 3.18 ~ 114.3mm, WT: 0.5 ~ 7.11mm, L: ≤18000mm
Designación del material: Marca GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Marca GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Carpintero 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Aplicación del material:
GH4145 ( Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA )
Menos 980 ° C tiene suficiente resistencia y oxidación anticorrosiva, es un material preferido de resorte de alta resistencia, su
haciendo diafragma elástico y sello elástico.
GH4169 ( Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb )
La estructura de austenita, la fase de "γ" producida después del endurecimiento por precipitación hace que tenga excelentes propiedades mecánicas. Debido a su resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la corrosión y maquinabilidad a 700 ° C, es amplia en varias ocasiones donde se requiere resistencia a altas temperaturas.
GH4080 ( Nimonic 80A / UNS N07080 )
Con suficiente resistencia a altas temperaturas a 700-750 ° C y buena resistencia a la oxidación por debajo de 950 ° c, esta aleación especial es adecuada para áreas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Monel 400
Monel 400 tiene una excelente resistencia a la corrosión en ácido fluorhídrico y gas flúor, y es adecuado para accesorios de tuberías y válvulas utilizadas en la industria química, el petróleo, la energía atómica y el desarrollo marino.
Monel K500
El material tiene buenas propiedades mecánicas integrales, alta resistencia y resistencia a la corrosión, y es adecuado para sujetadores y piezas estructurales utilizadas en ingeniería química, navegación e ingeniería oceánica.
Níquel 200 ( UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Níquel comercial puro (99.6%) con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y electrial, bajo contenido de gas y baja presión de vapor. Utilizado principalmente en equipos de procesamiento de alimentos, equipos de procesamiento de sal y minería marina. Equipos para la fabricación de naoh industrial a temperaturas superiores a 300°C.
Níquel 201 ( UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Es un níquel comercial puro con muy bajo contenido de carbono y ha sido aprobado para su uso en ambientes de alta temperatura de hasta 1230 ° C.
Inconel 600 ( GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA )
Es resistente a todo tipo de medios corrosivos y tiene una buena resistencia a la fractura por fluencia. Recomendado para entornos de trabajo por encima de 700 ° C, principalmente para la producción y el uso de metales alcalinos cáusticos, especialmente para el uso de entornos de sulfuro.
Inconel 601 ( GB NS313 / UNS N06601 / DIN W.Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA )
Una propiedad importante es la resistencia a la oxidación y una buena resistencia a la carbonatación a temperaturas de hasta 1180 ° c. Se utiliza principalmente en piezas de procesamiento de tratamiento térmico, piezas de sistemas de escape, recalentador de oxidación.
Inconel 625 ( GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Excelente resistencia a la corrosión en muchos medios. La aleación reblandecida de bajo carbono 625 es ampliamente utilizada en la industria de procesos químicos, en contacto con el agua de mar y bajo alta tensión mecánica.
Inconel 718 ( GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
La estructura de austenita, la fase de "γ" producida después del endurecimiento por precipitación tiene excelentes propiedades mecánicas. Debido a la resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la corrosión y fácil de procesar a 700 ° C, es ampliamente utilizado en una variedad de requisitos de alta temperatura.
Inconel X-750 ( GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA )
Menos 980 ° C tiene suficiente resistencia y oxidación anticorrosiva, es un material preferido de resorte de alta resistencia, adecuado para hacer diafragma elástico y sello elástico.
Incoloy 800 ( GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H ( GB NS112/ UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H )
Incoloy 800HT ( UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21 )
Las tres aleaciones anteriores pertenecen a tres productos de la misma serie Ni-Fe-Cr. Estos materiales de aleación tienen buena resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Se utilizan principalmente en equipos de plantas de tratamiento térmico, equipos de calefacción de tubos de aleación de resistencia que cubren el cuerpo, equipos de procesamiento químico y de petróleo.
Incoloy 825 ( GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W.Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu )
El material de aleación es una aleación de ingeniería general, tiene la resistencia a la corrosión ácida y alcalina en el entorno de oxidación y reducción, la alta composición de níquel hace que la aleación tenga la resistencia efectiva al agrietamiento por corrosión bajo tensión, ampliamente utilizada en todo tipo de temperatura de uso que no exceda los 550 ° C en el entorno industrial.
Incoloy 901 ( UNS N09901 )
Es un tipo de acero precipitado endurecido, resistente al calor por fluencia. La aleación tiene un alto límite eláser y una resistencia duradera por debajo de 650 ° C, buena resistencia a la oxidación por debajo de 760 ° C y un uso estable a largo plazo. Es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de plataforma giratoria (disco de turbina, disco de compresor, diario, etc.), piezas de estructura estática, anillo exterior de turbina, sujetadores y otras partes de motores de turbina de gas de aviación y tierra que trabajan a menos de 650 ° C.
Incoloy 925 ( UNS N09925 )
Resistencia mecánica ventajosa y amplia resistencia a la corrosión, a menudo utilizada en la fabricación de piezas de equipos de perforación de petróleo y gas.
Incoloy 926 ( UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN )
Incoloy 926 es acero inoxidable austenítico con composición química similar a la aleación 904L. Su contenido de nitrógeno se incrementa a aproximadamente 0.2% y el contenido de molibdeno es de aproximadamente 6.5%. Se utiliza principalmente en ingeniería marina, ambiente de gases ácidos y sistema de desulfuración de gases de combustión.
Hastelloy B ( GB NS321 / UNS N10001 )
1. Controle la cantidad mínima de hierro y cromo para evitar la formación de β、 Ni4Mo.
2. Excelente resistencia a la corrosión para reducir el medio ambiente.
3. Excelente resistencia al ácido sulfúrico de concentración media y muchos ácidos no oxidantes.
4. Buena resistencia al agrietamiento por corrosión por tensión de reducción de iones cloruro (SCC).
5. Excelente resistencia a la corrosión de varios ácidos orgánicos.
La aleación Hastelloy B es ampliamente utilizada en los campos químicos, petroquímicos, de fabricación de energía y control de la contaminación, especialmente en ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido acético y otras industrias.
Hastelloy B-2 ( GB NS321 / UNS N10001 )
Es una especie de aleación de ni-mo soluble sólida y anticorrosiva, que es una estructura de celosía cúbica centrada en la cara. Al controlar el contenido de hierro y cromo al mínimo, reduce la fragilidad del procesamiento y evita la precipitación de fase Ni4Mo a 700-870 ° C. Es ampliamente utilizado en los campos químicos, petroquímicos, de fabricación de energía y control de la contaminación, especialmente en ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido acético y otras industrias.
Hastelloy C
Hastelloy C tiene una excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de los medios corrosivos, y tiene una excelente resistencia a la corrosión puntual, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Hastelloy C-4 ( UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti )
El material es una aleación de níquel-molibdeno-cromo baja en austenita y baja en carbono con bajo contenido de carbono, silicio, hierro y tungsteno, lo que le permite mostrar una excelente estabilidad metalográfica a 650-1040 ° C, mejorar la resistencia a la corrosión intercristalina y evitar la sensibilidad a la corrosión de la línea de borde y soldar la corrosión de la zona afectada por el calor en condiciones de fabricación adecuadas. El alto contenido de molibdeno y cromo permite a Hastelloy C-4 Alloy resistir el ataque de varios medios químicos, incluidos los medios reductores, como el ácido fosfórico, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico, el gas cloro, los medios que contienen cloro orgánico. Debido al alto contenido de níquel, Hastelloy C-4 puede resistir eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión causado por el cloro, incluso la solución de cloruro caliente. Hastelloy C-4 es ampliamente utilizado en la mayoría de la industria química y de alto templado
medio ambiente, como el sistema de desulfuración de gases de combustión, la planta de depilación y regeneración ácida, la producción de ácido acético y productos químicos agrícolas, la producción de dióxido de titanio (proceso de cloro), la galvanoplastia, etc.
Hastelloy C-276 ( UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene tungsteno. Excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de los medios corrosivos en estado de oxidación y reducción. Excelente resistencia a la corrosión puntual, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Es ampliamente utilizado en campos químicos y petroquímicos, como componentes y sistemas catalíticos en contacto con compuestos orgánicos clorados. Este material es especialmente adecuado para altas temperaturas, mezclado con impurezas de ácidos inorgánicos (como ácido fórmico y ácido acético), ambiente de corrosión del agua de mar.
UNS N06059 ( Aleación59 ) / EN 2.4605
Alloy59 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene aluminio con muy bajo contenido de silicio y carbono. Excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de los medios corrosivos en estado de oxidación y reducción. Excelente resistencia a la corrosión puntual, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Es ampliamente utilizado en la industria química y la industria petroquímica.
Hastelloy C22 ( UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti )
La aleación es una aleación de Ni-Cr-Mo todopoderosa con una mejor resistencia general a la corrosión que otras aleaciones de ni-cr-mo existentes, incluidas Hastelloy C-276, C4 y 625.La aleación tiene una buena resistencia al agrietamiento por picaduras, grietas y corrosión por tensión. Tiene una excelente capacidad para resistir la oxidación de los medios de agua, incluyendo cloro húmedo, ácido nítrico o una mezcla de ácidos oxidantes que contienen iones cloruro. La aleación también tiene una capacidad ideal para resistir entornos reductores y oxidantes encontrados en el proceso capacidad versátil, se puede utilizar en algunos entornos problemáticos o en una variedad de plantas de propósito de producción. tiene una resistencia excepcional a una variedad de entornos químicos, incluidas sustancias oxidantes fuertes como cloruro férrico cloruro de cobre, cloro, soluciones de contaminación térmica (orgánicas e inorgánicas), ácido fórmico, ácido acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones salinas. La aleación tiene la capacidad de resistir la precipitación del límite de grano en la zona de soldadura afectada por el calor, lo que la hace adecuada para muchos tipos de procesos químicos en el estado de soldadura.
Aleación 20 ( UNS N08020 )
Tiene una excelente resistencia a la corrosión por tensión y al agrietamiento y una buena resistencia a la corrosión local reductiva del medio compuesto.
Se utiliza en ambientes de ácido sulfúrico y equipos industriales con solución de ácido sulfúrico que contiene iones halógenos e iones metálicos.
Aleación 20Cb-3 ( GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660 )
Las aleaciones resistentes a la corrosión con muchas propiedades excelentes tienen una buena resistencia a la oxidación y una reducción moderada de la corrosión. la excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y la buena resistencia a la corrosión local en muchos medios de procesos químicos tienen una resistencia a la corrosión satisfactoria. Se utiliza principalmente en la industria de la hidrometalurgia y el ácido sulfúrico.
Aleación 28 ( UNS N08028 )
Agregue molibdeno y cobre Níquel hierro cromo Aleación, para reducir tiene buena resistencia al ácido y oxidante al mismo tiempo tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, buena resistencia a la corrosión por picaduras y resistencia a la corrosión por grietas, se puede utilizar para procesamiento químico, equipos de control de contaminación, oleoductos y gasoductos, combustible nuclear
y equipos de descofrado de ácido sulfúrico, etc.
Aleación 31 ( UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562 )
Una aleación de Fe-Ni-Cr-Mo que contiene nitrógeno con una estructura de red cúbica centrada en la cara y un contenido de nitrógeno del 0,2% estabiliza la fase de austenita y reduce la tendencia de precipitación de fase intermetálica. Las propiedades se encuentran entre el acero inoxidable súper austenítico y las aleaciones existentes a base de níquel. Adecuado para la química y petroquímica, la ingeniería ambiental y la producción de petróleo y gas y otros campos industriales.
